皮帶輪為什么要進(jìn)行表面處理？目前很多機(jī)械設(shè)備對(duì)皮帶輪的品質(zhì)要求越來(lái)越高，所以一些廠家會(huì)對(duì)自家的皮帶輪產(chǎn)品進(jìn)行表面處理，以提升皮帶輪的外觀和使用品質(zhì)。

皮帶輪屬于盤轂類零件，材料一般都是鑄鐵，制造工藝上一般以鑄造、鍛造為主，所以不經(jīng)過表面處理的皮帶輪產(chǎn)品，表面容易有毛刺傷手，潮濕環(huán)境長(zhǎng)久使用下還會(huì)出現(xiàn)生銹現(xiàn)象。

目前皮帶輪常用的表面處理是采用磷化發(fā)黑的方式，其工藝流程是除油除銹－水清洗－表調(diào)－磷化－水清洗－鉻酸鹽處理－烘干－涂油脂或染色處理：

磷化工藝的早期應(yīng)用是防銹，鋼鐵件經(jīng)磷化處理形成一層磷化膜，起到防銹作用。經(jīng)過磷化防銹處理的工件防銹期可達(dá)幾個(gè)月甚至幾年（對(duì)涂油工件而言），廣泛用于工序間、運(yùn)輸、包裝貯存及使用過程中的防銹，防銹磷化主要有鐵系磷化。通過強(qiáng)堿或強(qiáng)酸處理過的工件會(huì)致磷化膜粗化現(xiàn)象，采用表面調(diào)整活化可細(xì)化晶粒。

皮帶輪經(jīng)過磷化發(fā)黑處理后，皮帶輪有著更好的全黑外觀，重要的是皮帶輪磷化發(fā)黑之后，不易生銹，皮帶輪的使用壽命大大加長(zhǎng)，可以有效的幫助客戶降低成本。